ГК «СЕВЕР» является официальным партнером компании Victaulic в Республике Беларусь. 

Для тех, кто постоянно имеет дело с системами трубопроводов, бренд "Victaulic" предлагает надежные решения с применением широкого спектра грувлочных соединений.Однако, не настолько очевидно то, что соединения труб производства компании Victaulic отличаются способностью противостоять прямому воздействию открытого пламени в самых экстремальных промышленных условиях. В здании коммерческого назначения, на химическом заводе, на нефтеперерабатывающем заводе или в моторном и машинном отделении корабля воздействие огня никоим образом не ухудшит способность таких труб обеспечивать полное номинальное давление и расчетную герметичность соединений. В данной статье обсуждаются особенности грувлочных соединений, их огнестойкость.

Корпус: первый уровень защиты от огня

Двухсекционный корпус муфты Victaulic льются из высокопрочного чугуна в соответствии с ASTM A-536, сорт материала 65-45-12. Такие корпусы способны выдерживать прямое воздействие огня при температурах свыше 760°C (1400˚F) без повреждения структуры или ухудшения металлургических характеристик материала. Данный уровень защищает внутреннюю прокладку от прямого воздействия огня и интенсивного тепла. В зависимости от продолжительности прямого воздействия открытого пламени, высокопрочный чугунный корпус в итоге передает часть тепла на его внутреннюю поверхность, а также на прокладку. Для поддержания постоянного уровня огнестойкости, компоненты материала, из которого изготовлены прокладки, обеспечивают уникальный баланс между термическим сопротивлением и чувствительностью к воздействию давления. Здесь целью является поддержание максимальной производительности уплотнения при максимальных температурных пределах. Именно здесь начинают работать свойства прокладки.

Свойства прокладок и как они помогают обеспечить наивысшую степень герметичности во время пожара

Есть несколько ключевых факторов, которые определяют устойчивость прокладки к высокой температуре:
1) Состав компонентов материала и процесс производства.
2) Свойства материала прокладки и форма (дизайн) прокладки.

В составе материала прокладки используются ингредиенты с высокими значениями термического разложения для обеспечения минимальных потерь материала во время пожара. Компоненты также обеспечивают определенный уровень изменения критических свойств материала, таких как твердость, прочность на растяжение, удлинение, остаточное сжатие и спад напряжения при сжатии. Тепловая стойкость эластомеров основывается на многих факторах, таких как тип полимера, тип наполнителя, отвердителя, антиоксидантов и других добавок, используемых в рецептуре, а также итоговая плотность сшивания в процессе отверждения. Каждый ингредиент изучается после тщательного планирования эксперимента; рецептура постоянно улучшается для достижения наилучших показателей тепловой стойкости. Процесс отверждения также улучшается для достижения наилучших показателей отверждения с необходимыми свойствами материала равномерно по всему поперечному сечению прокладки. И рецептура материала прокладки, и производственный процесс строго контролируются для обеспечения высоких характеристик тепловой стойкости прокладки и их сохранения в уже её готовом исполнении и форме.

Предел огнестойкости прокладки усиливается ее формой (дизайном). Дизайн разрабатывается таким образом, чтобы наилучшим образом соответствовать специфическим свойствам уплотняющего материала при различных состояниях напряжения. Поперечное сечение прокладки оптимизировано для обеспечения необходимого теплового расширения уплотняющего материала, а также трубы в экстремальных температурных условиях. Изучена концентрация и распределение напряжения по всей геометрии уплотнения для того, чтобы предотвратить разрыв, растрескивание и постоянную деформацию прокладки. Геометрия прокладки также оптимизирована для обеспечения постоянной достаточной уплотняющей силы на поверхности трубы и для поддержания герметичного уплотнения. Данные характеристики в сочетании помогают обеспечить герметичность прокладки в экстремальных условиях. У материала прокладки очень низкая скорость разложения; она не разрушается внутри корпуса; изменение её физических свойств минимальны, что позволяет обеспечивать абсолютную постоянную герметичность.

Сравнение с альтернативными трубными соединениями

В отличие от фланцевых соединений, в которых внутреннее уплотнение открыто между поверхностями ответных фланцев, уплотнение внутри механического соединения абсолютно герметично заключено между корпусами соединений и торцами труб. Это исключает отрицательное воздействие на уплотнение прямого нагрева или пламени. Компрессия и уплотнение конструкции достигается по радиусу поперечного сечения трубы при помощи правильной ориентации болтов (перпендикулярно трубе по сравнению с тангенциальным или болтовым соединением с трубой с фланцевыми соединениями). При такой ориентации любое постепенное расширение болтов при сильном нагреве компенсируется внутренним сжатием уплотнения вместе с определенным процентом расширения самого уплотнения, которое допустимо внутри соединения. Во всех случаях прокладка не разрушается при таких условиях, сохраняя герметичное уплотнение.

Со временем на резьбовых соединениях также возможны утечки, так как элементы уплотнения высыхают и трескаются, что вызывает небольшую утечку по резьбе. Воздействие открытого пламени на эти же соединения ускоряет такой эффект высыхания или "старения", вследствие чего соединения могут протекать независимо от степени ухода, исходного качества резьбы или установки соединения. Если грувлочные механические соединения производства компании Victaulic корректно установлены в соответствии с нормами и правилами, то нет никаких сомнений в их способности противостоять экстремальным условиям во время пожара.

Видеоматериалы

Разъёмные трубопроводные муфты (грувлоки) Victaulic предназначены для соединения стальных труб систем пожаротушения, систем горячего и холодного водоснабжения, нефтепровода

• Установки автоматического пожаротушения и внутренний противопожарный трубопровод
• Системы горячего и холодного водоснабжения
• Нефтепроводы
• Технологические трубопроводные системы
• Рабочее давление до 5.5 МПа.
• Диаметр условного прохода: 25-1100мм.
• Трубы по ГОСТ: 3262-75, 10704-91, 8732-78, 8734-75, 11068-81, 9941-81, 9940-81

Мы всегда готовы оказать бесплатную техническую поддержку как в проектных работах, так и на строительной площадке.
Тел.: +375 17 388-12-12  Моб.: +375 29 626-91-01  mail: service@severlok.by